1臭氧催化氧化工藝介紹

臭氧催化氧化通過引發(fā)具有強氧化能力的羥基自由基，強化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染同時，催化填料還可提高水中臭氧分解能力，增加水中溶解氧的濃度，并強化后續(xù)生物，對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍，顯著提高了出廠水的安全性、物處理單元的除污染效果。

傳統(tǒng)的臭氧氧化工藝中，O₃ 的利用率并不高，將有機物徹底礦化的效率還有待提高。為了提高臭氧氧化法的效率，提高 O₃ 的利用率，降低臭氧氧化的運行費用，同時進一步提高對污染物的去除效率，我公司自主研發(fā)高效臭氧氧化催化填料。該催化填料能夠?qū)Τ粞跹趸a(chǎn)生明顯的催化效果，可以催化 O₃ 在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的·OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果。

臭氧催化氧化較單獨臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機物；催化填料能強化 O₃ 在水中的傳質(zhì)，提高水中 O₃ 的分解能力，增加水中溶解氧的濃度，并強化氧化系統(tǒng)處理單元的整體除污效果。臭氧催化氧化技術(shù)利用過渡金屬氧化物的某些表面特性強化 O₃ 轉(zhuǎn)化為具有強氧化能力的自由基，對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高 2～4 倍。

2龍安泰高效臭氧催化劑

我公司生產(chǎn)的高效臭氧催化劑是針對傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)傳質(zhì)效果差、臭氧利用率低、投資與運行成本高昂等問題，專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化填料，該催化填料以復(fù)配多孔物質(zhì)為載體，以多種稀土金屬氧化物和過渡金屬氧化物為催化組分，經(jīng)過載體摻雜、擠壓成型、混合浸漬、低溫干燥、高溫焙燒等工序精制而成，提高了羥基自由基的產(chǎn)生量，大幅增強了臭氧氧化能力，具有催化活性高、使用壽命長等特點，是新一代臭氧催化氧化的理想催化劑。

【產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點】

（1）精心篩選催化填料的載體及活性組分，保證臭氧氧化效應(yīng)持續(xù)高效。

（2）采用多種金屬氧化物為催化組分，加強催化填料對不同廢水的適應(yīng)性的同時提高催化活性，高溫?zé)Y(jié)技術(shù)在保證活性組分高利用率高附著度的同時，有效減少催化填料流失率，防止二次污染。

（3）采用復(fù)合多孔硅鋁材料為催化填料載體，并摻雜不流失催化組分，提高催填料的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊材料，機械強度大、使用壽命長。

（4）無損耗，無需定期投加。

（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的·OH濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～4 倍。

（6）可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。   

3臭氧催化劑試驗方法

1.1玻璃儀器：燒杯、量筒 等

1.2其他儀器：曝氣裝置、COD檢測裝置、PH計、臭氧發(fā)生器 等

1.3試劑：酸、堿、高效臭氧催化劑 等

1.4試驗步驟

（1）準備需要進行臭氧催化氧化實驗的水樣，如果水樣水質(zhì)渾濁有雜質(zhì)，應(yīng)先進行預(yù)處理至澄清無雜質(zhì)，進水SS<20mg/L；硬度<1000

（2）調(diào)節(jié)進水PH為6.0?9.0；

（3）根據(jù)需進行試驗的水樣量選擇合適的量筒；

（4）將曝氣頭埋入量筒底部，加入催化氧化填料至相應(yīng)量筒最大刻度處；

（5）將準備好的水樣倒入量筒中至剛好沒過填料2-3cm；

（6）依次打開總電源開關(guān)和臭氧發(fā)生器開關(guān)，調(diào)節(jié)發(fā)生器電流值，投加實驗所需要的臭氧濃度；

（7）反應(yīng)時間可根據(jù)水質(zhì)而定；實驗結(jié)束后，依次關(guān)閉開關(guān)電源。