我國制革工業(yè)多年來大力推行制革企業(yè)結(jié)構(gòu)性重組,以及推廣清潔生產(chǎn),新工藝、 新材料和新設(shè)備的不斷開發(fā)和投入,使制革工藝的耗水量明顯下降。但是,隨之而來的廢水中,各類污染物質(zhì)的濃度大幅度增加。

最突出的問題是廢水的三大指標(biāo)COD、S2 - 、NH3 - N 濃度的上升,如牛皮制革企業(yè),綜合廢水中COD 濃度上升到5 000～8 000mg/ L ,NH3 - N 濃度升到了500～800mg/ L ;浙江某豬皮制革企業(yè)廢水中,S2 - 濃度一般在400～500mg/ L ,高峰時達到700mg/ L ;溫州一家做二層皮的制革企業(yè)的NH3 -N 濃度達到1 200mg/ L ; 而且廢水中總含鹽量的增加值亦很大,這些都大大增加了制革廢水處理的難度和資金的投入。由于制革廢水處理目前執(zhí)行的是國家統(tǒng)一的《污水綜合排放標(biāo)準》(GB8978 - 1996) , 按上述濃度估算,其COD、NH3 - N 指標(biāo)的去除率必須達到98 %以上,治理難度不言而喻。即使技術(shù)上能夠處理,但由于環(huán)保投入太高,運行成本居高不下,從環(huán)境及經(jīng)濟效益的角度分析,企業(yè)很難保持可持續(xù)發(fā)展的態(tài)勢,因此制革廢水處理已成為制革行業(yè)發(fā)展的難點之一。

該類廢水具有以下特點：

（1）生產(chǎn)工藝廢水水量、水質(zhì)波動大

皮革在生產(chǎn)加工按工段間歇排放廢水，因此廢水流量及水質(zhì)在各個時間段內(nèi)有較大的波動。

（2）廢水濃度高，難處理

由于有機原料、染料、鞣制劑和助劑的使用，皮革廢水的濃度和色度很高；毒性強，廢水中含有S^2-和總鉻等無機化合物；在不同的制作工序中，廢水的氨氮質(zhì)量濃度分布不均，如脫灰軟化工序可達4200～5700mg/L，浸水脫毛和浸酸鞣制工序中氨氮質(zhì)量濃度分布在60～180mg/L之間，加大了氨氮處理的難度。

（3）生化處理周期長

可生化性好，但廢水的生化降解速度較慢，生化時間大于20h后，才有近75%的去除率。

（4）污泥處理難度大

懸浮物濃度高，易腐敗，污泥量大，這增加了固液分離的難度，使污泥的處理成為又一大難點。

聚焦難降解廢水，提供高價值解決方案和關(guān)鍵裝備

多年來，龍安泰環(huán)保不斷吸取經(jīng)驗，系統(tǒng)總結(jié)，形成了一套專業(yè)處理各類工業(yè)廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質(zhì)分析、方案設(shè)計、項目建設(shè)、設(shè)備生產(chǎn)、水務(wù)運營”等一系列水處理服務(wù)。同時，通過深度挖掘制革生產(chǎn)行業(yè)痛點、水質(zhì)情況、關(guān)鍵需求，重塑完整的針對該行業(yè)的廢水的解決方案，安徽某制革企業(yè)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠處理項目便是典型案例之一。

“國內(nèi)制革龍頭企業(yè)--安徽某制革企業(yè)產(chǎn)業(yè)園廢水處理廠提標(biāo)改造項目”

安徽某制革企業(yè)產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)企業(yè)主要從事皮革生產(chǎn)，該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水種類較多，包括含硫廢水、含鉻廢水、高氨氮廢水、綜合廢水、生活廢水等。設(shè)計出水按照國家一級排水標(biāo)準執(zhí)行。

龍安泰環(huán)保高度重視本項目，開展專題研究，成立安徽某制革企業(yè)產(chǎn)業(yè)園項目組，專門研究設(shè)計該廢水項目工藝。針對該產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)皮革產(chǎn)生的廢水，采用對所有生產(chǎn)企業(yè)的污水進行混合均質(zhì)調(diào)節(jié)后進行集中處理，經(jīng)過專家的多輪論證和技術(shù)路線比選，經(jīng)過多次小試、中試實驗。綜合考量用地、減量、無害、附近影響、社會穩(wěn)定等多方因素，最終確定采用均質(zhì)調(diào)節(jié)+絮凝沉淀+LCO催化氧化”的預(yù)處理工藝處理此高難廢水。其出水再通過“A2O”工藝處理。實際運行結(jié)果表明，出水COD為45mg/L，SS、NH4-N、TP、TN等濃度也分別遠遠低于設(shè)計出水指標(biāo)。

          預(yù)處理工藝--LCO催化氧化，開環(huán)斷鏈，提高可生化性

該制革生產(chǎn)廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，大分子鏈物質(zhì)含量高，采用“絮凝沉淀+LCO催化氧化”預(yù)處理工藝，主要去除有毒無機物、破環(huán)斷鏈、降低COD、降低色度，提高廢水可生化性，為后續(xù)生化處理連續(xù)穩(wěn)定運行提供保障。

龍安泰環(huán)保憑借著多年專業(yè)經(jīng)驗和創(chuàng)新的解決方案，在安徽某制革企業(yè)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠提標(biāo)改造項目獲得客戶認可。

龍安泰環(huán)保核心技術(shù)L CO催化氧化優(yōu)勢

傳統(tǒng)的臭氧氧化工藝中，O3的利用率并不高（在常溫下，O3在水中的溶解度大約在10mg/L左右），將有機物徹底礦化的效率還有待提高。為了提高臭氧氧化法的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的運行的費用，同時進一步提高對污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工藝對廢水進行處理。通過在氧化體系內(nèi)加入負載過渡金屬離子的非均相催化劑，能夠?qū)Τ粞跹趸a(chǎn)生明顯的催化效果，可以催化O3在水中的自分解，加快并增加水中產(chǎn)生的·OH濃度，強化·OH對水中有機物的無選擇氧化，有機物被氧化降解變成CO2和H2O，從而提高臭氧氧化效果。

采用臭氧催化氧化工藝可有效地分解去除水中高穩(wěn)定性有機污染物，降低水的致突變活性，顯著提高出廠水的安全性；臭氧催化氧化較單獨臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機物；催化劑能強化O3在水中的傳質(zhì)，提高水中O3的分解能力，增加水中溶解氧的濃度，并強化氧化系統(tǒng)處理單元的整體除污效果。臭氧催化氧化技術(shù)利用過渡金屬氧化物的某些表面特性強化O3轉(zhuǎn)化為具有強氧化能力的自由基，對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高2～4倍。

催化劑（液體）與反應(yīng)溶液處于同相，反應(yīng)在液-液相界面進行的氧化方法稱為均相催化氧化法，催化劑與反應(yīng)液不同相，則該氧化方法成為非均相催化氧化。催化氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除廢水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一，利用固體催化劑協(xié)同O3進行非均相催化氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。

LCO催化劑優(yōu)勢

臭氧催化氧化提高了臭氧的利用率和氧化能力，避免了單一臭氧效率不高的缺點，正逐步廣泛應(yīng)用于對廢水的深度氧化處理。

LCO臭氧催化填料是龍安泰公司專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化劑，具有催化活性高、使用壽命長、強度高、耐磨損、比表面積大、效率高等特點，是新一代臭氧催化氧化的理想催化劑。

LCO臭氧催化氧化填料關(guān)鍵創(chuàng)新點：

（1）采用復(fù)合型高強度硅鋁為催化載體，負載不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊粘合材料，機械強度大、使用壽命長。催化載體的選擇對于有效催化成分的持續(xù)穩(wěn)定負載尤為關(guān)鍵，同時催化載體的強度也極其重要，只有選擇同相類、強度高的載體才能保證催化成分的高效穩(wěn)定負載，并在運行過程中保持非常低的磨耗；

（2）精心篩選催化填料的活性組分，采用過渡金屬類、稀有金屬類、稀土金屬類作為有效催化組分，保證臭氧氧化效應(yīng)的持續(xù)高效性及光譜性，避免了催化劑在成分復(fù)雜水中的單一性，減少了水中有機物組分對催化劑的影響，增加·OH的轉(zhuǎn)化率提高臭氧氧化效率；

（3）根據(jù)催化載體及催化組分的特性，采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù)在保證活性組分高利用率高附著度的同時，減少催化填料流失率，防止二次污染；

（4）催化填料強度≥100N/顆，比表面積≥200㎡/g，催化填料無損耗，無需定期投加；

（5）滿足進水條件下，質(zhì)保年限內(nèi)出現(xiàn)問題我方免費進行技術(shù)服務(wù)，若運行一定年限后，因常年水沖洗的磨耗導(dǎo)致填料效率下降時，我司可提供填料換新服務(wù)，避免了填料更換產(chǎn)生的采購成本及廢物處置成本，大幅降低廢水運行成本；

（6）協(xié)同利用均相催化及非均相催化，增加水中產(chǎn)生的·OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～4 倍；

（7）臭氧溶氣形式采用部分回流高效射流形式，大幅增大臭氧在水中的溶解率，加快反應(yīng)速率，經(jīng)過催化劑后的未利用臭氧及已產(chǎn)生的·OH可再次與鮮水混合，充分提高臭氧利用率及催化效率，減少臭氧投入量降低運行成本；

（8）可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。

穩(wěn)定運行，成為國內(nèi)制革廢水預(yù)處理領(lǐng)先工藝

項目運行兩年以來，污水處理量超150噸/日，運行成本合理、出水穩(wěn)定達標(biāo)、生產(chǎn)環(huán)境友好，實現(xiàn)了污水的減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化。通過管理不斷提升，已經(jīng)成為國內(nèi)制革廢水處理工藝中實際處理規(guī)模較大、連續(xù)運行時間較長、直接運行成本較低的項目，成為了制革廢水處理行業(yè)的模板，完全實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

龍安泰環(huán)保七大核心競爭力，有效解決工業(yè)廢水處理難題

16年技術(shù)沉淀

龍安泰環(huán)保自2005年成立以來，持續(xù)深耕工業(yè)水處理領(lǐng)域，擁有完善的技術(shù)研發(fā)團隊，堅持技術(shù)創(chuàng)新，擁有核心科技，在工業(yè)污水領(lǐng)域積累了豐富的水處理經(jīng)驗。

完善的品質(zhì)保障

龍安泰環(huán)保擁有自己的生產(chǎn)工廠，堅持關(guān)鍵裝備和催化劑自行生產(chǎn)，擁有完善的品控管理制度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

專業(yè)技術(shù)團隊

龍安泰環(huán)保擁有20年設(shè)計運營管理經(jīng)驗，擁有從咨詢、規(guī)劃、方案、工程建設(shè)到運營管理的全鏈條專業(yè)團隊服務(wù)，以專有技術(shù)為客戶實現(xiàn)定制化的專業(yè)技術(shù)支撐。保證項目可靠落地。

云智慧自動控制

工業(yè)互聯(lián)、云計算、精確控制、節(jié)能、高效

過硬的安全管控

提供項目從設(shè)計到建設(shè)到運營全過程安全體系管理。

方案系統(tǒng)化

龍安泰環(huán)保在重塑完整資源再利用循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的同時，充分發(fā)揮自身在環(huán)保領(lǐng)域的產(chǎn)品力優(yōu)勢，通過“方案系統(tǒng)化”從出水端到進水端，統(tǒng)籌分析，整體規(guī)劃，為客戶提供系統(tǒng)化的水處理解決方案。

工程模塊化

實現(xiàn)模塊集成組合與開發(fā)，為客戶提供模塊化的最優(yōu)配置與整合。