電池工業(yè)生產(chǎn)中的廢水主要有電池生產(chǎn)線清洗漿料的廢水，調(diào)配漿料中灑漏的藥劑廢水，清洗生產(chǎn)地面的廢水。

其中含有大量的的Zn2+，Mn2+，Hg2+等重金屬離子，不加治理排放，將對環(huán)境造成污染。因此，需要更加綠色、經(jīng)濟、有效的預(yù)處理及深度處理技術(shù)。

電池工業(yè)廢水產(chǎn)生的問題：

電池工業(yè)生產(chǎn)的含汞廢水、含鋅廢水、含錳廢水、含銀廢水、含鉛廢水、含鎘廢水、含鎳廢水、含鈷廢水、含氟廢水有很強毒性，對人的身體直接造成傷害。

電池制造業(yè)存在的主要問題是電池行業(yè)清潔生產(chǎn)水平低，重金屬耗用量大；企業(yè)結(jié)構(gòu)布局不合理，低水平重復(fù)建設(shè)嚴重，“三廢”排放量大，循環(huán)利用率低。

電池工業(yè)主要污染來源于廢舊電池。國家已經(jīng)從控制有毒有害原料使用、完善回收體系、研發(fā)再生利用技術(shù)等方面加強對廢舊電池的管理。

電池工業(yè)主要水污染物包括以下幾種:

鋅錳電池:汞、鋅、錳、COD；

鉛酸蓄電池：鉛、鎘、COD；

鎘鎳、氫鎳電池:鎘、鎳、COD。

其中在這些污染物中，鉛污染的問題是最為突出的。

聚焦工業(yè)廢水，提供高價值解決方案和關(guān)鍵裝備

多年來，龍安泰環(huán)保不斷吸取經(jīng)驗，系統(tǒng)總結(jié)，形成了一套專業(yè)處理各類工業(yè)廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質(zhì)分析、方案設(shè)計、項目建設(shè)、設(shè)備生產(chǎn)、水務(wù)運營”等一系列水處理服務(wù)。同時，通過深度挖掘電池廢水行業(yè)痛點、水質(zhì)情況、關(guān)鍵需求，重塑完整的針對該行業(yè)的廢水的解決方案。

某電池廠鋅錳電池廢水中含有大量Zn2+，Mn2+，Hg2+等重金屬離子，如果不加治理排放，則將對環(huán)境造成污染。

目前，比較傳統(tǒng)的重金屬廢水治理方法一般為：化學沉淀法，是向廢水中投加某些化學物質(zhì)，使它和廢水中欲去除的污染物發(fā)生直接的化學反應(yīng)，生成難溶于水的沉淀物而使污染物分離除去的方法。由于化學法普遍要加入大量的化學藥劑，并成為沉淀物的形式沉淀出來。這就決定了化學法處理后會存在大量的二次污染，如大量廢渣的產(chǎn)生。而這些廢渣的處理目前尚無較好的處理處置方法，所以對其在工程上的應(yīng)用和以后的可持續(xù)發(fā)展都存在巨大的負面作用。

針對本廠鋅錳電池廢水，龍安泰環(huán)保找準預(yù)處理、深度處理切入點，技術(shù)人員進行分類收集、處理，經(jīng)過專家的多輪論證和技術(shù)路線比選，經(jīng)過多次小試、中試實驗。綜合考量用地、減量、無害、附近影響、社會穩(wěn)定等多方因素，最終確定采用：“LEM/DF+混凝沉淀”工藝處理，達到對含重金屬的污染物質(zhì)開環(huán)斷鏈、礦化分解、去除毒性并降低重金屬含量的效果，為企業(yè)真正實現(xiàn)節(jié)能減排。

技術(shù)工藝優(yōu)勢

“LEM/DF+混凝沉淀”工藝是利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物并降低重金屬含量的目的。當系統(tǒng)通水后，以廢水作為電解液，設(shè)備內(nèi)微電解填料會形成無數(shù)的“原電池”,在其作用空間構(gòu)成具有陰陽極的電化學場，電化學場形成對水中物質(zhì)的氧化和還原作用，達到含重金屬的污染物質(zhì)開環(huán)斷鏈、礦化分解、去除毒性并降低重金屬含量的效果。

在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+ ，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、重金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點。